سی این سی پروسیسنگ مصنوعات سی این سی مشیننگ متاثر کرنے والے عوامل کی تفصیل

سی این سی پروسیسنگ مصنوعات سی این سی مشیننگ متاثر کرنے والے عوامل کی تفصیل

CNC Processing حاصل ضربs 

1. پروسیسنگ کے مراحل کو نافذ کریں اور پوزیشننگ کو درست طریقے سے منتخب کریں

    درست سی این سی مشیننگ کے آغاز میں ، ڈیٹم طیارے کی پوزیشننگ ورک پیس کی سطح کو مشینی بنانے کے لئے درست طریقے سے پوزیشن کرسکتی ہے ، لہذا پوزیشننگ کی غلطی کو کم کرنے کے لئے ، سی این سی مشیننگ پروسیس لائن کو ایک ساتھ نافذ کرنا اور پوزیشننگ کے لئے ایک متحدہ ڈیٹم طیارہ استعمال کرنا ضروری ہے۔ سی این سی مشیننگ پروسیس انجینئرز کو سی این سی مشیننگ لائن کے آغاز اور اختتام پر ڈیٹم کی سطح کو ترتیب دینا چاہئے تاکہ بعد میں مشیننگ کے عمل کے لئے ایک عمدہ ڈیٹم بنیاد رکھی جاسکے ، مشیننگ کی رفتار کو تیز کیا جاسکے ، اور حصوں کی مشیننگ کی غلطی کو کم کیا جاسکے۔ سی این سی مشیننگ لائن انجینئرز کو ڈیزائن ، پروگرامنگ ، اور حساب کتاب کے بینچ مارکس کو یکجا کرنے کے لئے معاون بینچ مارک بھی مقرر کرنا چاہئے۔ کبھی کبھی پارٹ پروسیسنگ کی خصوصیت کا سامنا کرتے وقت ، عمل کے زاویہ پر بھی غور کیا جانا چاہئے ، تاکہ پروسیسنگ پروسیس لائن آسان ہو۔
سی این سی مشیننگ پارٹس ٹرننگ اور ملنگ کمپاؤنڈ

2. باریک اور کھردرے پروسیسنگ الگ الگ ہیں، اور لائنیں ترتیب میں ہیں.

    سی این سی مشیننگ کی لاگت عام طور پر وقت کے مطابق شمار کی جاتی ہے. درست سی این سی مشیننگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، سی این سی سی این سی فائن اور موٹے مشیننگ الاؤنسز کی یکسانیت کو مکمل طور پر استعمال کیا جانا چاہئے. کاٹنے کے عمل کو انجام دیتے وقت ، پہلے کچے مشیننگ کو انجام دینا ضروری ہے ، اور کٹوتیوں کی تعداد کو کم کرنے اور بڑی مقدار میں مشیننگ الاؤنس بچانے کے لئے بڑے کٹ کی گہرائی کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ پھر کچی مشیننگ مکمل ہونے کے بعد نیم فنشنگ کی ترقی کا انتظام کریں ، کیونکہ خام مشیننگ مکمل ہوگئی ہے بقیہ الاؤنس کی یکسانیت کو مکمل طور پر ختم کرنے میں استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، مزید پروسیسنگ کے لئے نیم فنشنگ خام مشیننگ کے مشیننگ الاؤنس کا مکمل استعمال کرسکتا ہے ، اس طرح ورک پیس سطح کے پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ورک پیس کی حتمی شکل دراصل آخری چاقو کی بلا تعطل مشیننگ سے تشکیل پاتی ہے ، لہذا سی این سی مشیننگ پروسیس لائن انجینئر کو چاقو کے اندر اور باہر مشیننگ ٹول کی پوزیشن پر غور کرنا چاہئے۔ ورک پیس کی سطح پر خراشیں ہوتی ہیں۔ آخر میں ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ حصے کے کس طرف عمل کیا جاتا ہے ، اسے کھردرے اور باریک مشیننگ کی پیروی کرنی چاہئے ، اور عمل لائنوں کو ترتیب میں ہونا چاہئے۔ بہتر اختتام اور اعلی عمدگی کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لئے.

3. راستے اور قربت کے اصول کو بہتر بنائیں

   چاہے یہ سادہ یا پیچیدہ درست حصوں کی پروسیسنگ ہو ، یہ ایک مناسب سی این سی پروسیسنگ پروسیس لائن سے الگ نہیں ہے۔ پارٹ پروسیسنگ پوزیشن اور ٹول پوائنٹ پوزیشن کے درمیان فاصلے میں مہارت حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ سی این سی مشیننگ پروسیس لائن انجینئر کو قربت کے اصول پر عمل کرنا چاہئے ، پہلے ٹول پوائنٹ کے قریب ترین حصے پر عمل کرنا چاہئے ، اور پھر ٹول پوائنٹ سے دور حصے پر عمل کرنا چاہئے ، تاکہ آلے کے حرکت پذیر فاصلے سے ضائع ہونے والے وقت کو کم سے کم کیا جاسکے۔ ورک پیس کے لئے جسے اندرونی سطح اور بیرونی سطح دونوں پر پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اگر آلے کی سختی اچھی نہیں ہے تو ، کاٹنے کی گرمی آلے کی نوک کی تیز رفتاری کو متاثر کرے گی ، جس سے ورک پیس کی اندرونی سطح کی شکل اور سائز قابو سے باہر ہوجائے گا ، لیکن کٹنگ کا عمل سی این سی لاتھی پر انجام دیا جاتا ہے جب قربت کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے ، نیم تیار شدہ مصنوعات نسبتا سخت رہ سکتی ہے۔ لہذا ، سی این سی مشیننگ پروسیس ڈیزائن اسکیم کو قربت کے اصول پر عمل کرنا چاہئے ، پہلے ٹول پوائنٹ سے دور حصے پر عمل کرنا چاہئے ، اور پھر ٹول پوائنٹ سے بہت دور حصے پر عمل کرنا چاہئے۔ پہلے ورک پیس کی اندرونی سطح پر عمل کریں ، اور پھر ورک پیس کی بیرونی سطح پر عمل کریں ، تاکہ سی این سی مشیننگ کے کام کو بہتر بنایا جاسکے۔ کارکردگی.

4. آپریٹنگ وقت کو کم کرنے کے لئے راستوں کا معقول انتخاب

    ٹول فیڈنگ پروسیسنگ روٹ سے مراد آپریشن کے آغاز سے پروسیسنگ کی تکمیل تک ٹول پوائنٹ کے ذریعہ طے کردہ فاصلہ ہے ، اس کے علاوہ ٹول پوائنٹ پر واپس آکر طے کردہ تمام فاصلہ ، بشمول کٹنگ کے عمل کے ذریعہ گزرنے والا فاصلہ۔ کٹنگ کے عمل میں ، فنشنگ ٹول کا راستہ عام طور پر ورک پیس کی ساخت کے مطابق انجام دیا جاتا ہے ، اور آلے کے راستے کی تصدیق خام مشیننگ راستے کا تعین کرتی ہے۔ لہذا ، اس شرط کے تحت کہ درست حصوں کا معیار مستحکم ہے ، سب سے مناسب ٹول روٹنگ کا انتخاب متعدد پروسیسنگ اوقات کو بچا سکتا ہے ، آلے کی کھپت کو کم کرسکتا ہے ، اور میکانی لباس کو کم کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مشیننگ پروگراموں کی تیاری کے لئے ، سی این سی مشیننگ پروسیس انجینئرز کو پروگرام کو ہر ممکن حد تک آسان بنانے اور پروگرام کے حصوں کی تعداد کو کم کرنے پر بھی توجہ دینی چاہئے ، اس طرح کمپیوٹر میموری کے استعمال اور غلطیوں کی تعداد کو کم کرنا ، اور سی این سی مشیننگ کی پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانا چاہئے۔