سی این سی موڑنے اور ملنگ کے حصوں میں تین محور، چار محور اور پانچ محوری مشیننگ مراکز کے درمیان کیا فرق ہے؟

سی این سی موڑنے اور ملنگ کے حصوں میں تین محور، چار محور اور پانچ محوری مشیننگ مراکز کے درمیان کیا فرق ہے؟

CNC turning and milling parts  What is the difference between three-axis, four-axis and five-axis machining centers?

کچھ لوگ کہتے ہیں کہ پہلے تین محور سیکھیں، اور پھر چار محور اور پانچ محوری مشیننگ مراکز میں جائیں۔ مشین ٹولز کی اس قسم کے درمیان کیا فرق ہے؟ پھر یہ مضمون تین محور، چار محور اور پانچ محوری مشیننگ مراکز کے درمیان فرق کو متعارف کرائے گا، اور امید ہے کہ آپ کے لئے مددگار ثابت ہوگا!

تین محوری مشیننگ سینٹر کا فنکشن اور فوائد:

عمودی مشیننگ مرکز (تین محور) کی سب سے مؤثر پروسیسنگ سطح صرف ورک پیس کی اوپری سطح ہے ، اور افقی مشیننگ مرکز صرف روٹری ٹیبل کی مدد سے ورک پیس کے چاروں اطراف پر عمل کرسکتا ہے۔ فی الحال ، اعلی درجے کے مشیننگ مراکز پانچ محور کنٹرول کی سمت میں ترقی کر رہے ہیں ، اور پینٹا ہیڈرون کی مشیننگ ورک پیس کے ایک کلمپنگ میں مکمل کی جاسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر یہ پانچ محوری رابطے کے ساتھ اعلی درجے کے سی این سی سسٹم سے لیس ہے تو ، یہ پیچیدہ مقامی سطحوں پر اعلی درستگی کی مشیننگ بھی انجام دے سکتا ہے۔

بیک وقت چار محور مشیننگ کیا ہے؟

نام نہاد چار محور بیک وقت مشیننگ عام طور پر گھومنے والے محور کو شامل کرتی ہے ، جسے عام طور پر چوتھا محور کہا جاتا ہے۔ عام مشین ٹولز میں صرف تین محور ہوتے ہیں ، یعنی ورک پیس پلیٹ فارم بائیں اور دائیں (1 محور)، سامنے اور پیچھے (2 محور) اور اسپنڈل ہیڈ (3 محور) کو کاٹنے کے لئے حرکت کرسکتا ہے۔ چوتھا محور ایک 360 ڈگری گھومنے والا برقی تقسیم ہیڈ نصب کرنا ہے! اس طرح ، یہ ثانوی کلمپنگ میں درستگی کھوئے بغیر ، خود بخود مائل سوراخوں ، مل کے کناروں وغیرہ کو انڈیکس اور ڈرل کرسکتا ہے۔

چار محور رابطے کی پروسیسنگ کی خصوصیات:

(1) تین محوری لنکج پروسیسنگ مشین کو پروسیس نہیں کیا جاسکتا ہے یا اسے بہت لمبے عرصے تک دبانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

(2). آزاد خلائی سطحوں کی درستگی، معیار اور کارکردگی کو بہتر بنائیں

(3) چار محور اور تین محور کے درمیان فرق؛

اس کے کوڈ کی نمائندگی:

زیڈ محور کا تعین: مشین ٹول اسپنڈل کے محور کی سمت یا ٹیبل کی عمودی سمت جہاں ورک پیس کو دبایا جاتا ہے وہ ایکس محور کا زیڈ محور تعین ہے: افقی سطح ورک پیس ماؤنٹنگ سطح کے متوازی یا افقی سطح میں ورک پیس کے گردشی محور کے متوازی سمت ایکس محور ہے، اسپنڈل محور سے دور سمت مثبت سمت ہے۔




پانچ محوری مشیننگ مراکز کو عمودی پانچ محور مشیننگ مراکز اور افقی پانچ محور مشیننگ مراکز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ان کی خصوصیات کیا ہیں؟

عمودی پانچ محور مشیننگ مرکز

اس قسم کے مشیننگ سینٹر کے لئے روٹری محور کی دو قسمیں ہیں ، ایک ورک ٹیبل کا روٹری محور ہے۔

The worktable set on the bed can rotate around the X-axis, which is defined as the A-axis, and the general working range of the A-axis is +30° to -120°. There is also a turntable in the middle of the workbench, which rotates around the Z axis at the position shown in the figure, which is defined as the C axis, and the C axis rotates 360 degrees. In this way, through the combination of the A axis and the C axis, except for the bottom surface of the workpiece fixed on the worktable, the other five surfaces can be processed by the vertical spindle. The minimum division value of A-axis and C-axis is generally 0.001 degree, so that the workpiece can be subdivided into arbitrary angles, and inclined surfaces, inclined holes, etc. can be processed.

اگر اے-محور اور سی-محور کو ایکس وائی زیڈ تین لکیری محور کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے تو ، پیچیدہ مقامی سطحوں پر عمل کیا جاسکتا ہے۔ یقینا ، اس کے لئے اعلی درجے کے سی این سی سسٹم ، سرو سسٹم ، اور سافٹ ویئر کی حمایت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس انتظام کا فائدہ یہ ہے کہ مرکزی شافٹ کی ساخت نسبتا آسان ہے، مرکزی شافٹ کی سختی بہت اچھی ہے، اور مینوفیکچرنگ لاگت نسبتا کم ہے.

تاہم ، عام ورک بنچ کو بہت بڑا ڈیزائن نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور بوجھ اٹھانے والا بھی چھوٹا ہے ، خاص طور پر جب اے محور گردش 90 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے تو ، ورک پیس کٹنے پر ورک بینچ پر ایک بڑا بوجھ اٹھانے والا لمحہ لائے گا۔

The front end of the main shaft is a rotary head, which can rotate 360 degrees around the Z-axis to become the C-axis. The rotary head also has an A-axis that can rotate around the X-axis, generally up to ±90 degrees, to achieve the same function as above. The advantage of this setting method is that the machining of the main shaft is very flexible, and the workbench can also be designed to be very large. The huge fuselage of the passenger plane and the huge engine casing can be processed on this type of machining center.

افقی پانچ محور مشیننگ مرکز کی خصوصیات

اس قسم کے مشیننگ مرکز کے روٹری محور کے لئے بھی دو طریقے ہیں۔ ایک یہ ہے کہ افقی اسپنڈل روٹری محور کے طور پر جھولتا ہے ، اس کے علاوہ ورک ٹیبل کا روٹری محور پانچ محور رابطے کی پروسیسنگ کو محسوس کرتا ہے۔ یہ ترتیب کا طریقہ آسان اور لچکدار ہے. اگر مرکزی شافٹ کو عمودی سے افقی میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے تو ، ورک بنچ کو آسانی سے تین محوری مشیننگ سینٹر کے طور پر تشکیل دیا جاسکتا ہے جس میں عمودی اور افقی تبدیلی صرف انڈیکسنگ اور پوزیشننگ کے ذریعہ ہوتی ہے۔ مین شافٹ کی عمودی اور افقی تبدیلی اور ورک ٹیبل کی انڈیکسنگ ورک پیس کی پینٹاہیڈرل پروسیسنگ کو محسوس کرسکتی ہے ، جو مینوفیکچرنگ کی لاگت کو کم کرتی ہے اور بہت عملی ہے۔ سی این سی محور کو ورک ٹیبل پر بھی سیٹ کیا جاسکتا ہے ، کم از کم تقسیم کی قیمت 0.001 ڈگری ہے ، لیکن لنک کے بغیر ، یہ عمودی اور افقی تبدیلی کے ساتھ چار محور مشیننگ سینٹر بن جاتا ہے ، جو مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ڈھل سکتا ہے ، اور قیمت بہت مسابقتی ہے۔


پانچ محور مشیننگ سینٹر کی مصنوعات کی جزوی نمائش


The other is the traditional rotary axis of the worktable. The A-axis of the worktable set on the bed generally has a working range of +20° to -100°. There is also a turntable B-axis in the middle of the table, and the B-axis can rotate 360 degrees in both directions. This horizontal five-axis machining center has better linkage characteristics than the first method, and is often used to process complex curved surfaces of large impellers. The rotary axis can also be equipped with circular grating scale feedback, and the indexing accuracy can reach several seconds. Of course, the structure of this rotary axis is more complicated and the price is also expensive.

زیادہ تر مشیننگ مراکز کو ڈبل ورک بنچ ایکسچینج کے طور پر ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ جب ایک ورک بینچ پروسیسنگ ایریا میں چل رہا ہوتا ہے تو ، دوسرا ورک بینچ اگلے ورک پیس کی پروسیسنگ کی تیاری کے لئے پروسیسنگ ایریا کے باہر ورک پیس کی جگہ لیتا ہے۔ ورک بنچ کے تبادلے کا وقت ورک بنچ پر منحصر ہے۔ سائز چند سیکنڈ سے لے کر دسیوں سیکنڈ تک مکمل کیا جاسکتا ہے۔